2.2     影響熱處理效果的因素

1）設(shè)備類(lèi)型  分為罐式和窯式2種。德國(guó)的Reulbach木材熱油處理是將熱油泵入封閉罐體，在木材周?chē)鷮?shí)現(xiàn)高溫循環(huán)。油的類(lèi)型、加熱溫度、加熱時(shí)間根據(jù)最終用途確定。倘若目標(biāo)是獲得最好的耐久性和達(dá)到預(yù)計(jì)的油載荷，則應(yīng)在240℃處理鋸材；若是為了獲得最好的耐久性和最大強(qiáng)度，則應(yīng)在220℃以上。

瑞典的工藝是以高溫蒸汽作為保護(hù)氣體，熱處理干燥窯的設(shè)計(jì)和性質(zhì)與普通鋸材干燥窯相似。有蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽，與材堆上方噴水裝置中的水混合，經(jīng)過(guò)電加熱后，風(fēng)送至材堆。通過(guò)改變空氣流向，使木材干燥和熱處理均勻。

2）原材料  最常用的熱處理木材樹(shù)種有：松木、云杉、樺木、歐洲白楊等。通常，用于防水結(jié)構(gòu)的針葉樹(shù)材處理程度較深；用于室內(nèi)裝修的闊葉樹(shù)材則輕度處理，以確保顏色和表面質(zhì)量。另外，密度高的樹(shù)脂處理相對(duì)困難，熱處理時(shí)容易開(kāi)裂，力學(xué)性能降低。

松木在熱處理中樹(shù)脂會(huì)外流，易沾污設(shè)備；云杉的樹(shù)節(jié)和年輪熱處理后容易變松，造成刨光時(shí)年輪突出；樺木需要進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚员苊獍迕媾で?；白楊?jīng)過(guò)熱處理后研究不均勻，易發(fā)生劈裂。

3）鋸解方式  對(duì)于針葉樹(shù)材，采用年輪平行于表面的傳統(tǒng)切削方式，容易引起年輪的剝落。如切削時(shí)，年輪與木材表面夾角＞45°，變形量則可減少，表面硬度增加，表現(xiàn)效果更佳。

4）加熱介質(zhì)  目前使用的加熱介質(zhì)包括：空氣、水、油、水蒸氣，也可利用木材自身蒸發(fā)水分作為加熱介質(zhì)。研究結(jié)果表明，在160℃條件下，經(jīng)水蒸氣熱處理的木材，抗白蟻性能優(yōu)于空氣熱處理木材。空氣熱處理和真空熱處理相比，在處理溫度和時(shí)間相同的條件下，前者處理后的試材亮點(diǎn)更小，色差更大。如采用天然植物油作為加熱介質(zhì)，耐熱能力應(yīng)達(dá)到230℃，否則，處理過(guò)程中，木材分解產(chǎn)生的物質(zhì)會(huì)沉積到油中，使油的顏色加深并變稠。

5）溫度和時(shí)間  熱處理的溫度過(guò)低（60℃），不能有效提高木材的耐腐性。在一定范圍內(nèi)，熱處理溫度的升高可以提高木材的耐腐性。研究表明，經(jīng)過(guò)180℃處理的木材具有一定的耐腐性，但是在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，仍會(huì)產(chǎn)生一定程度的腐朽。

通常根據(jù)產(chǎn)品的終端用途確定熱處理時(shí)間。研究表明，4h處理的木材，其吸濕性能優(yōu)于2h處理。